陶瓷刀具是屬于貴族級別的，所以它的各項性能、特點都要遠遠超越其他刀片，但是在工業行業中的應用就比較復雜，為了適應繁重的切削負荷和惡劣的工作條件，陶瓷刀具的材料應具備以下幾方面性能。

一、硬度和耐磨性

硬度是陶瓷刀具材料應具備的基本性能。陶瓷刀具硬度應高于工件材料的硬度，常溫硬度一般須在60HRC以上。

耐磨性是指材料抵抗磨損的能力，它與材料硬度、強度和組織結構有關。材料硬度越高，耐磨性越好;組織中碳化物和氮化物等硬質點的硬度越高、顆粒越小、數量越多且分布越均勻，則耐磨性越高。

二、強度與韌性

切削時陶瓷刀具要承受較大的切削力、沖擊和振動，為避免崩刀和折斷，陶瓷刀具材料應具有足夠的強度和韌性。材料的強度和韌性通常用抗彎強度 和沖擊值 表示。

三、耐熱性和傳熱性

耐熱性：指陶瓷刀具材料在高溫下保持足夠的硬度、耐磨性、強度和韌性、抗氧化性、抗黏結性和抗擴散性的能力(亦稱為熱穩定性)。

熱硬性：材料在高溫下仍保持高硬度的能力稱為熱硬性(亦稱高溫硬度、紅硬性)，它是陶瓷刀具材料保持切削性能的必備條件。刀具材料的高溫硬度越高，耐熱性越好，允許的切削速度越高。

刀片材料的傳熱系數大，有利于將切削區的熱量傳出，降低切削溫度。

四、工藝性和經濟性

為了便于陶瓷刀具加工制造，刀片材料要有良好的工藝性能，如熱軋、鍛造、焊接、熱處理和機械加工等性能。